Eri pakkausmuotojen joukossa SMD-pakkaus on epäilemättä nykyinen kuningas. LEDinsiden ennusteen mukaan SMD:n markkinaosuus jatkuu johtavana vuoteen 2024 asti.
SMD:n tekniset ominaisuudet
SMD-tekniikan suurin etu on sen pienentäminen ja kevyt muotoilu. Siinä ei ole pitkiä johtoja ja se voidaan asentaa suoraan piirilevyn pintaan. Lisäksi SMD-pakkauksissa on leveämpi katselukulma (yleensä yli 120 astetta), mikä tekee siitä ihanteellisen valonlähteen taustavaloihin, paneelivaloihin ja erilaisiin yleisvalaistussovelluksiin.
Yleiset SMD:n tekniset tiedot
HengCai Electronicsin tuotevalikoimassa useat tähtituotteet ovat alan{0}}standardeja:
SMD 2835: Mitat ovat 2,8 mm x 3,5 mm. Tällä hetkellä kustannustehokkuuden kuningas-, erinomaisella jäähdytyselementillä, jota käytetään laajalti putkissa, polttimoissa ja paneelivaloissa.
SMD 5050: Mitat ovat 5,0 mm x 5,0 mm. Tyypillisesti kapseloi sisäisesti 3 sirua suuremmalla teholla, jota käytetään yleisesti LED-nauhoissa ja täys{5}}värimoduuleissa.
SMD 3030 (EMC): EMC-kiinnikettä hyödyntävä se tarjoaa poikkeuksellisen korkean-lämpötilankestävyyden ja kellastumisenesto--ominaisuuden, mikä tekee siitä parhaan vaihtoehdon ulkokäyttöön katuvalaisimiin ja suuritehoisiin valonheittimiin.
Miksi valita SMD?
B2B-asiakkaille SMD:n valinta merkitsee erittäin korkeaa kokoonpanotehokkuutta. Nykyaikaiset SMT-sijoituskoneet voivat asentaa kymmeniä tuhansia pisteitä tunnissa, mikä vähentää merkittävästi loppupään valaistusvalmistajien työvoimakustannuksia.
LED-pakkausratkaisujen tekniset haasteet ja laadunvalvontastrategiat
Vaikka prosessi näyttää standardoidulta, LED-pakkaussektorilla on käytännössä haasteita.
Lämpötilan hallinta: Valon heikkenemisen tappaja numero yksi
Lämmönkestävyys on pakkaustekniikan laadun avainindikaattori. Jos lämpö kerääntyy sirun sisään, loisteaine hiiltyy ja kannatin hapettuu, mikä johtaa kirkkauden jyrkkään laskuun. Ratkaisuja ovat hopeatahnan lämmönjohtavuuden optimointi ja kannattimen rakennesuunnittelun parantaminen.
Teknisiä VINKKEJÄ: Kun suunnittelet suuritehoisia{0}}LED-pakkausratkaisuja, aseta etusijalle keraamiset alustat tai EMC-kannattimet. Vaikka niiden lämpölaajenemiskertoimet ovat hieman kalliimpia, ne ovat paremmin yhteensopivia sirun kanssa, mikä parantaa merkittävästi pitkän ajan-luotettavuutta.
Hermeettisyyshaaste: "Kuolleiden lamppujen" estäminen
Sulfaatio on toinen LEDien suuri vihollinen. Jos ilmassa oleva rikki imeytyy kapselointiaineeseen, se reagoi hopeapinnoitteen kanssa muodostaen mustaa hopeasulfidia, mikä johtaa valovirran vähenemiseen. Tämä edellyttää, että varmistamme erittäin korkean hermeettisyyden kapselointiprosessin aikana ja valitsemme samanaikaisesti rikinesto--liimamateriaalit.
Värien yhtenäisyyden hallinta
Monet asiakkaat ovat eniten huolissaan "värien eroista". Yksi erä voi olla 3000K, kun taas seuraava erä näyttää 3200K. Tämä testaa pääasiassa kapselointilaitoksen fosforipinnoitustekniikkaa ja binning-ominaisuuksia. Tarkat jauheensovitusprosessit voivat parantaa merkittävästi MacAdam Ellipsen kolmannen luokan saantoa.
