Niille, jotka ovat kiinnostuneita ymmärtämään LED-pakkausprosessin kulkua, seuraavat viisi vaihetta ovat tärkeitä tietoja. Jokaisella askeleella on erittäin tiukat vaatimukset ympäristön puhtaudelle ja laitteiden tarkkuudelle.
Vaihe 1: Die Bonding
Tämä on alku. Meidän on sijoitettava tiheästi pakatut LED-sirut kiekolle (stanssaus) helpottamaan robottitarttumista. Seuraavaksi tulee die bonding. Tämä on tärkein askel. Täysin automatisoidun muottiliittimen on asetettava lastut tarkasti alustalle ja kiinnitettävä ne hopeatahnalla. Jopa muutaman mikrometrin poikkeama tai hopeatahnan epätasainen levitys voi johtaa huonoon lämmönhajaantumiseen tai epävakaaseen sähkökontaktiin. HengCai Electronics -tuotantolinjamme on tässä vaiheessa varustettu erittäin-tarkalla näöntunnistusjärjestelmällä, joka varmistaa, että jokainen siru on täydellisesti keskitetty.
Vaihe 2: Johtojen liittäminen – Sähköliitäntöjen luominen
Kun sirut on kiinnitetty, virta on syötettävä. Tässä on langan liimaus. Tämä on herkkä prosessi. Kone käyttää erittäin hienoa metallilankaa (yleensä kultalankaa, joka on vain yksi kymmenesosa ihmisen hiuksen halkaisijasta) sirun elektrodien yhdistämiseen asennustelineen johtoon. Langan sidoksen kaarevuus, jännitys ja juotospallojen muoto noudattavat tiukkoja standardeja. Tämä vaihe tunnetaan LEDin "peltolinjana"; Kun LED on rikki, se on täysin käyttökelvoton.
Vaihe 3: Kapselointi Kun johdot on kytketty, siru on edelleen esillä. Tässä vaiheessa tarvitaan kapselointi. Valkoisille LEDeille meidän on sekoitettava tarkasti liiman sisältämä fosfori. Tämä on herkkä taide ja jokaisen pakkaustehtaan ydinsalaisuus. Pienikin epäsuhta aiheuttaa sinertävän tai kellertävän sävyn valoon. Valmistettu liima kaadetaan kannatinkuppiin, joka peittää sirun ja kultalangat, ja asetetaan sitten uuniin korkeassa-lämpötilassa kovettumista varten. Tämä prosessi suojaa sisäistä rakennetta ja viimeistelee valon värin muuntamisen.
Vaihe 4: Lyijyn leikkaaminen ja lajittelu Kovettumisen jälkeen LED-valot ovat edelleen kiinni koko kannattimessa. Meidän on käytettävä lyijyleikkauskonetta leikkaamaan ne yksittäisiksi LEDeiksi. Sitten he siirtyvät lajitteluvaiheeseen. Kaikki tuotetut LED-sirut eivät ole täsmälleen samanlaisia. Lajittelukone luokittelee lastut eri luokkiin (bin vyöhykkeisiin) parametrien, kuten kirkkauden, jännitteen ja värin (aallonpituuden) perusteella.
Jännitteen johdonmukaisuus
Värilämpötilan yhtenäisyys (SDCM)
Kirkkauden johdonmukaisuus varmistaa, että jokainen asiakkaan vastaanottama sirupaketti säteilee tasaista valoa, kun se projisoidaan seinälle.
Vaihe viisi: Pakkaus ja testaus Viimeinen vaihe on teippipakkaus ja lopullinen testaus. Tarjoamme kosteudenkestäviä-pakkauksia valmiille tuotteille ja teemme satunnaisia ikääntymistokeita. Jos haluat lisätietoja siitä, kuinka varmistamme jokaisen tehtaalta lähtevän LED-sirun laadun, käy verkkosivustollamme https://www.h-cled.com/ saadaksesi yksityiskohtaisen esittelyn laboratoriolaitteistoistamme. Meidän on varmistettava, että tuotteemme toimivat vakaasti myös äärimmäisissä olosuhteissa.
