COB Die Liimaus Sijoitus ja luotettavuus
Die Bonding Placement: COB stan bonding sisältää RGB-sirujen sijoittamisen suoralle viivalle. Sirun yläpuolella oleva linssi on sileä kaareva pinta. Linssillä on erinomainen valon taittuminen, mikä johtaa tasaisempaan värien sekoittumiseen ja tasaisempaan valopisteeseen, kun kolme valon väriä kulkee sen läpi. Tämä johtaa parempaan visuaaliseen tehosteeseen ja realistisempaan näyttöön. SMD-täys{4}}värinäytöiltä puuttuu tämä ominaisuus, koska SMD-sirun yläosa on tasainen, mikä johtaa vähemmän tehokkaaseen taittumiseen ja huonompaan värien yhteensopivuuteen verrattuna COB:hen.
Valonjakokäyrät osoittavat, että COB-täys{0}}värinäyttöjen yhtenäisyys on hyvä kaikissa kolmessa värissä, kun taas SMD-täysvär{1}}värinäyttöjen yhtenäisyys on huono. Punaisen ja sinisen/vihreän valokäyrän välillä on huomattava ero, mikä johtaa huonompaan kokonaisvaikutukseen verrattuna COB-täysvärinäyttöihin.
Luotettavuus ja alhainen lämmönkestävyys: Perinteisten SMD-pakkaussovellusten järjestelmän lämpövastus on: siru-muottiliima-juoteliitos-juotepasta-kuparifolio-eriste-alumiinimateriaali, kun taas COB-pakkausten järjestelmän lämmönkestävyys on: siru{0}}alumiini{6}{}. On selvää, että COB-pakkausten järjestelmän lämpövastus on paljon pienempi kuin perinteisen SMD-pakkauksen, mikä parantaa merkittävästi LEDien käyttöikää.
Lisäksi Auledan COB-annostelulastut on kiinnitetty suoraan piirilevyyn, mikä johtaa suureen lämmönpoistoalueeseen. Tämä estää lastun liitoslämpötilan nousemisen liian korkeaksi, mikä johtaa parempaan valon heikkenemiseen ja vakaampaan tuotteen laatuun. Sitä vastoin SMD-sirut on kiinnitetty kuppiin, eivät suoraan kosketukseen piirilevyn kanssa, mikä johtaa pienempään lämmönpoistoalueeseen ja huonompaan lämmönpoistokykyyn. Tämä johtaa lastun liitoksen lämpötilan nousuun ja suurempaan valon heikkenemiseen. Juuri nämä tekijät ovat pullonkauloja SMD-täysväritekniikan{4}}kehityksessä.
Vedenpitävä,-kosteudenkestävä ja UV-kestävä: COB käyttää linssin kapselointimenetelmää ja liimaa annostelemalla levylle, joten se toimii hyvin vedenpitävinä, kosteuden-ja UV-kestävänä ulkona käytettäessä. SMD sitä vastoin käyttää kannakkeessa yleensä PPA-materiaalia, joka on huonompi vedenpitävyyden, kosteuden -ja UV- ominaisuuksien suhteen. Jos vedenpitävyyteen ja kosteudenkestävyyteen{8}}ei puututa kunnolla, laatuongelmia, kuten vika, himmeneminen ja nopea heikkeneminen, voi helposti ilmetä.
